石墨轴套是齿(chi)轮泵的(de)主要零(ling)件之一，装在(zai)高速运转的(de)齿(chi)轮两(liang)端起轴承支撑作用(yong)(yong)。为了保证零(ling)件的(de)性能(neng)要求，我(wo)厂(chang)采用(yong)(yong)好(hao)的(de)高纯石墨，Cu的(de)作用(yong)(yong)是强(qiang)化基体。Sn可形成较软(ruan)的(de)低熔点Al-Sn共晶(jing)体，原热处理工艺(yi)为515℃固溶(rong)6h水冷，180℃时效8h空冷。这种工艺(yi)存在(zai)两(liang)个问题：

1、Al-Sn共晶(jing)(jing)体过(guo)(guo)(guo)烧加入锡(xi)形成(cheng)含锡(xi)为(wei)99.5%的Al-Sn共晶(jing)(jing)体，其(qi)熔点(dian)为(wei)229℃。当工件加热到515℃时(shi)，Al-Sn共晶(jing)(jing)体过(guo)(guo)(guo)烧，淬火(huo)冷却时(shi)形成(cheng)复熔球(qiu)团。在(zai)形成(cheng)复熔球(qiu)团过(guo)(guo)(guo)程中，一(yi)方面(mian)(mian)晶(jing)(jing)界(jie)氧化，使晶(jing)(jing)粒(li)(li)强度下(xia)降，另(ling)一(yi)方面(mian)(mian)又产生了许多显微空隙，使晶(jing)(jing)粒(li)(li)界(jie)面(mian)(mian)能增加，金属(shu)的强度降低，在(zai)使用过(guo)(guo)(guo)程中易过(guo)(guo)(guo)早失(shi)效(xiao)。

2、工艺生(sheng)产时间长，达(da)16h之多，生(sheng)产效率低，能耗(hao)大(da)。

由于(yu)石墨具有(you)许多优良(liang)的(de)性(xing)能(neng)，因(yin)而在冶(ye)金、机械、电(dian)气(qi)、化(hua)工(gong)(gong)、纺织、国防等(deng)工(gong)(gong)业部门获得广(guang)(guang)泛应(ying)用。可作耐(nai)(nai)火材料。石墨制(zhi)品(pin)保持了(le)鳞片石墨原有(you)的(de)化(hua)学特性(xing)还具有(you)很强的(de)自润滑性(xing)能(neng)。石墨粉的(de)特性(xing)即(ji)高强耐(nai)(nai)酸性(xing)、 耐(nai)(nai)高温(wen)(wen)3000℃以及(ji)耐(nai)(nai)低温(wen)(wen)-204℃，同时它的(de)抗压(ya)强度大于(yu)800kg/cm2，并且(qie)—化(hua)，在450℃空气(qi)中失重1%，回弹(dan)率为15-50%密度1.1-1.5。因(yin)此石墨制(zhi)品(pin)现已被广(guang)(guang)泛的(de)应(ying)用在冶(ye)金、化(hua)工(gong)(gong)、石油化(hua)工(gong)(gong)、 航(hang)天(tian)、电(dian)子等(deng)方面。

由金(jin)(jin)相观察和力学性能试(shi)验数据可以看出(chu)，250℃×7h处理工(gong)(gong)艺(yi)比较(jiao)理想。Al-Sn共晶(jing)体呈断网状沿晶(jing)界(jie)分(fen)布(bu)，一(yi)方(fang)面Al-Sn共晶(jing)体分(fen)布(bu)比较(jiao)均匀，另一(yi)方(fang)面Al-Sn共晶(jing)体没有分(fen)割基体，使合(he)(he)(he)金(jin)(jin)有较(jiao)好的(de)(de)(de)塑性和韧性。采用(yong)250℃×7h处理工(gong)(gong)艺(yi)可以得到(dao)较(jiao)高(gao)硬(ying)度(du)(du)，是因为该合(he)(he)(he)金(jin)(jin)含(han)Cu量(liang)较(jiao)少，金(jin)(jin)属(shu)模冷(leng)(leng)却速度(du)(du)快，在(zai)铸造冷(leng)(leng)却过(guo)程中(zhong)，已保(bao)证Cu熔入固溶体，起到(dao)了淬火(huo)作用(yong)。通过(guo)自(zi)然时(shi)效提高(gao)了硬(ying)度(du)(du)，也(ye)证明(ming)了这一(yi)点(dian)。250℃×7h空冷(leng)(leng)工(gong)(gong)艺(yi)比515℃×6h水冷(leng)(leng)＋180℃×8h空冷(leng)(leng)工(gong)(gong)艺(yi)的(de)(de)(de)抗(kang)拉强度(du)(du)提高(gao)47%。250℃×7h空冷(leng)(leng)工(gong)(gong)艺(yi)温(wen)(wen)度(du)(du)稍(shao)高(gao)于Al-Sn共晶(jing)体的(de)(de)(de)熔点(dian)，是为了在(zai)不使共晶(jing)体过(guo)烧的(de)(de)(de)前提下，通过(guo)较(jiao)短的(de)(de)(de)保(bao)温(wen)(wen)时(shi)间得到(dao)Al-Sn共晶(jing)体的(de)(de)(de)断网状分(fen)布(bu)。在(zai)工(gong)(gong)艺(yi)试(shi)验的(de)(de)(de)基础(chu)上进行了小(xiao)批量(liang)(400件)试(shi)生产(chan)(chan)，经硬(ying)度(du)(du)、金(jin)(jin)相检查(cha)和试(shi)验台(tai)做产(chan)(chan)品出(chu)厂试(shi)验，均全(quan)部合(he)(he)(he)格。该工(gong)(gong)艺(yi)于1996年(nian)正式投产(chan)(chan)至今，已生产(chan)(chan)轴套几(ji)十万只，全(quan)部合(he)(he)(he)格。工(gong)(gong)效提高(gao)1.3倍，一(yi)年(nian)可节约(yue)(yue)资金(jin)(jin)约(yue)(yue)7万元，节电超过(guo)8万kW.h。

石(shi)墨轴套的用(yong)(yong)途:石(shi)墨的一个主要用(yong)(yong)途是生产耐(nai)火材料，包括(kuo)耐(nai)火砖、坩埚、连续(xu)(xu)铸造(zao)粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐(nai)高温材料。近年来(lai)，耐(nai)火材料工(gong)业中两个重要的变化是镁(mei)碳砖在(zai)炼钢(gang)炉内衬中被广泛应用(yong)(yong)，以及铝碳砖在(zai)连续(xu)(xu)铸造(zao)中的应用(yong)(yong)。

浸锑石墨是一种优良(liang)的耐高(gao)温(wen)，具有自润滑性(xing)的固体材料。

它可在500度高(gao)温、-253度深冷(leng),2000转(zhuan)/分(fen)的(de)(de)高(gao)转(zhuan)速；10mpa的(de)(de)高(gao)压条件下使用。适用于(yu)空气、水、油、过热蒸汽(qi)等(deng)介质工作。

六(liu)工(gong)石墨有自己的浸锑设(she)备(bei)，欢迎(ying)来电(dian)咨询选(xuan)购。

本(ben)厂生产的浸锑石(shi)墨产品质量稳定，是您的较(jiao)佳(jia)选择！