连(lian)续(xu)铸(zhu)造(zao)(zao)行(xing)业近(jin)年来，国(guo)内外正在(zai)推广由(you)熔融金属状态直接连(lian)续(xu)（或(huo)半连(lian)续(xu)的）制造(zao)(zao)棒(bang)材或(huo)管材等先(xian)进(jin)的生产方法。人造(zao)(zao)石墨作(zuo)为(wei)有(you)色金属的连(lian)续(xu)铸(zhu)造(zao)(zao)或(huo)半连(lian)续(xu)铸(zhu)造(zao)(zao)用(yong)(yong)模具(ju)被认为(wei)是合适的材料。生产实践证明(ming)，连(lian)续(xu)铸(zhu)造(zao)(zao)行(xing)业采(cai)用(yong)(yong)石墨模具(ju)，因其导(dao)(dao)热(re)性(xing)能(neng)良(liang)好（导(dao)(dao)热(re)性(xing)能(neng)决定了金属或(huo)合金的凝固速(su)度(du)(du)），模具(ju)的自润滑性(xing)能(neng)好等因素，不但使铸(zhu)型速(su)度(du)(du)提高，而且(qie)由(you)于铸(zhu)锭的尺(chi)寸精度(du)(du)高，表面光滑，结晶组织均匀，可(ke)直接进(jin)行(xing)下道(dao)工序的加工。这不仅大大提高了成品率(lv)，减(jian)少(shao)了废(fei)品损失，而且(qie)产品质量也(ye)有(you)大幅度(du)(du)的提高。连(lian)续(xu)铸(zhu)造(zao)(zao)方法有(you)立式连(lian)续(xu)铸(zhu)造(zao)(zao)法和卧式连(lian)续(xu)铸(zhu)造(zao)(zao)法两种(zhong)。

连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业，融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用，但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造创造性的小晶粒铸件。
热(re)膨胀系数(shu)是决定石墨用作模(mo)(mo)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)的重要因(yin)素。铸模(mo)(mo)是具(ju)(ju)有非常不均匀(yun)温(wen)度(du)的介质，由于(yu)熔融材(cai)料(liao)而从内(nei)部(bu)(bu)热(re)到由于(yu)施(shi)加到其上的冷(leng)(leng)却(que)过程(cheng)而在(zai)外部(bu)(bu)冷(leng)(leng)。石墨表现出的低热(re)膨胀系数(shu)使(shi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)能够发挥作用而不会(hui)变形或开裂。另一个非常重要的因(yin)素是自(zi)润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以(yi)使(shi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)和(he)铸造材(cai)料(liao)之间产生低摩擦。随后，石墨可以(yi)平稳地提取铸件。

     
决定连(lian)续铸(zhu)(zhu)造(zao)石(shi)(shi)墨(mo)模具(ju)寿(shou)命(ming)的(de)(de)(de)因素(su)有很多种(zhong)。从铸(zhu)(zhu)造(zao)材料(liao)的(de)(de)(de)成(cheng)分，到(dao)铸(zhu)(zhu)造(zao)温度，到(dao)冷却(que)速率，都会影响石(shi)(shi)墨(mo)模具(ju)的(de)(de)(de)寿(shou)命(ming)。使用的(de)(de)(de)特定石(shi)(shi)墨(mo)等级也(ye)由多种(zhong)因素(su)决定。主(zhu)要因素(su)是待铸(zhu)(zhu)造(zao)模具(ju)应(ying)用于何种(zhong)材料(liao)工艺领域。例如，对(dui)(dui)于灰铸(zhu)(zhu)铁或高镍(nie)合金(jin)，需要耐高温的(de)(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)，而对(dui)(dui)于黄铜，具(ju)有足够的(de)(de)(de)开孔(kong)率以(yi)允许锌蒸(zheng)发的(de)(de)(de)相对(dui)(dui)致(zhi)密的(de)(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)将是好的(de)(de)(de)选(xuan)择。