石(shi)墨化过程中(zhong)产生的裂(lie)(lie)纹(wen)废(fei)品出现在产品的便(bian)面和内(nei)部，其原因是加热时温差引(yin)起的热应力。产品表(biao)面观(guan)察(cha)到的裂(lie)(lie)纹(wen)有纵(zong)裂(lie)(lie)纹(wen)、横裂(lie)(lie)纹(wen)和网状裂(lie)(lie)纹(wen)三种(zhong)。一般认为(wei)，纵(zong)裂(lie)(lie)纹(wen)是焙烧品质量较(jiao)差所致，与石(shi)墨化前(qian)的几道工(gong)序(xu)有关，而横裂(lie)(lie)纹(wen)或网状裂(lie)(lie)纹(wen)与石(shi)墨化工(gong)艺(yi)关系较(jiao)大。

石墨化过程中产生裂纹废品(pin)的(de)(de)主(zhu)要原因有:装炉(lu)时制(zhi)(zhi)品(pin)排列不整齐，电(dian)阻料填充不均(jun)匀，甚至有电(dian)阻料“棚(peng)料”现象(xiang)，通电(dian)时各处(chu)电(dian)流分布不均(jun)，导(dao)致(zhi)加(jia)热时制(zhi)(zhi)品(pin)温差(cha)较大；送电(dian)制(zhi)(zhi)度(du)不合(he)格(ge)，选择(ze)的(de)(de)通电(dian)开始功率(lv)和上(shang)升(sheng)功率(lv)偏高，导(dao)致(zhi)升(sheng)温速率(lv)过快，制(zhi)(zhi)品(pin)表面和内部温差(cha)加(jia)大，温差(cha)引起的(de)(de)热应力导(dao)致(zhi)裂纹产生;采用冶(ye)金焦和石墨化冶(ye)金焦混合(he)料作(zuo)电(dian)阻料时，如果混合(he)不均(jun)匀，炉(lu)芯(xin)电(dian)流产生走(zou)偏现象(xiang)，造成炉(lu)芯(xin)各部位(wei)温度(du)不均(jun)匀，就易产生大批量裂纹废品(pin);

石墨(mo)化(hua)前几(ji)道(dao)工(gong)序生(sheng)产(chan)不(bu)(bu)稳定，如煅(duan)烧料温(wen)度低、焙烧品温(wen)度低、浸渍品增重率不(bu)(bu)合格等，其引起的炭坏质量波动会在石墨(mo)化(hua)工(gong)序中(zhong)集中(zhong)暴露出来(lai)，即(ji)在石墨(mo)化(hua)高温(wen)处理时，制品内部骨料二次收(shou)(shou)缩或收(shou)(shou)缩不(bu)(bu)均匀，极易(yi)产(chan)生(sheng)裂纹(wen)废品;石墨(mo)化(hua)炉芯电流(liu)的偏(pian)流(liu)，有时也会产(chan)生(sheng)横裂纹(wen)。