所谓(wei)二次(ci)焙(bei)(bei)烧是(shi)(shi)指(zhi)焙(bei)(bei)烧品(pin)经过(guo)浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)后进行再次(ci)焙(bei)(bei)烧，使浸(jin)(jin)溃焙(bei)(bei)烧品(pin)内(nei)部孔(kong)隙中的(de)浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)剂沥青(qing)炭(tan)化的(de)热处理工艺过(guo)程。二次(ci)焙(bei)(bei)烧方式。浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)品(pin)数量不大(da)时(shi)可随生坏同(tong)时(shi)装(zhuang)炉焙(bei)(bei)烧，并采用相同(tong)的(de)焙(bei)(bei)烧升温曲线(xian)；浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)品(pin)数量较(jiao)大(da)时(shi)则单(dan)独(du)组织二次(ci)焙(bei)(bei)烧有利，这是(shi)(shi)因为二次(ci)焙(bei)(bei)烧温度较(jiao)低且(qie)升温速(su)率较(jiao)快。

已达到要求而无需再浸渍(zi)处理(li)的浸渍(zi)品可直接(jie)装人(ren)石(shi)墨化炉中在直接(jie)石(shi)墨化过(guo)程(cheng)中完成浸渍(zi)剂沥(li)青(qing)的炭化，但此方法存在许多问题(ti)，一般不子采用；大(da)批量浸渍(zi)品的二次(ci)焙(bei)烧(shao)以采用隧道(dao)窑(yao)焙(bei)烧(shao)比较理(li)想。其特点是(shi):沥(li)青(qing)分(fen)(fen)(fen)解产生(sheng)的挥发分(fen)(fen)(fen)可以作为(wei)加热燃料，因而大(da)大(da)降低了燃料消耗;沥(li)青(qing)排(pai)出的挥发分(fen)(fen)(fen)经过(guo)充分(fen)(fen)(fen)燃烧(shao)后，有害成分(fen)(fen)(fen)大(da)为(wei)减少，处理(li)废气的环保设(she)备得(de)以简化;不需要填充料，生(sheng)产操(cao)作比一次(ci)焙(bei)烧(shao)简单得(de)多。

二次焙烧的技(ji)术要求。温(wen)(wen)(wen)度制度：焙烧时间为(wei)(wei)138h,最高温(wen)(wen)(wen)度为(wei)(wei)700℃,保温(wen)(wen)(wen)2h。两侧(ce)温(wen)(wen)(wen)差等于(yu)或者小于(yu)30℃。上(shang)下温(wen)(wen)(wen)度差等于(yu)或小于(yu)120℃。温(wen)(wen)(wen)度波(bo)动为(wei)(wei)正负10℃。压(ya)(ya)力(li)。窑内压(ya)(ya)力(li):煤(mei)气(qi)压(ya)(ya)力(li):等于(yu)或不(bu)大于(yu) 4900 Pa,煤(mei)气(qi)压(ya)(ya)力(li)不(bu)低于(yu) 490 Pa。

总管烟道压(ya)力(li):-392~1176 Pa。浸渍(zi)品(pin)经过二(er)次(ci)焙烧再(zai)进行石(shi)墨(mo)(mo)化的(de)(de)优点如(ru)下：可以提(ti)高石(shi)墨(mo)(mo)化工序的(de)(de)成(cheng)品(pin)率(lv)，缩短了(le)石(shi)墨(mo)(mo)化时间;可降低石(shi)墨(mo)(mo)化工序的(de)(de)电力(li)消耗；可大量减少石(shi)墨(mo)(mo)化过程(cheng)中排出的(de)(de)沥青(qing)分解有(you)害气(qi)体，改善(shan)生(sheng)产(chan)环境;有(you)利于增(zeng)加浸渍(zi)剂沥青(qing)的(de)(de)结焦残炭率(lv)，提(ti)高制品(pin)的(de)(de)体积(ji)密度。