采用煤(mei)沥青(qing)做浸(jin)(jin)溃(kui)剂(ji)时(shi)，浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)工艺流程为:将表面(mian)清理后的焙烧炭坯(pi)进行预热处理，预热好的炭坏放人浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)罐(guan)里，对浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)罐(guan)进行抽真空(kong),达到(dao)一定真空(kong)度(du)后向浸(jin)(jin)溃(kui)罐(guan)内注人液态沥青(qing)浸(jin)(jin)溃(kui)剂(ji)，然后进行加压操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，加压结(jie)束(shu)后将沥青(qing)浸(jin)(jin)溃(kui)剂(ji)返回储罐(guan)内，对浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)品进行水冷(leng)却，冷(leng)却完(wan)毕后对浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)品进行检验。按浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)工艺条件划分(fen)，可将浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)生产(chan)系统(tong)(tong)分(fen)为:低真空(kong)、低压浸(jin)(jin)溃(kui)和高(gao)真空(kong)、高(gao)压浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)两类(lei)(lei)。按浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)的连续性划分(fen)，可将浸(jin)(jin)渍(zi)(zi)生产(chan)系统(tong)(tong)分(fen)为:间歇操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)和半连续操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)两类(lei)(lei)牛产(chan)线。

浸(jin)(jin)渍罐(guan)为(wei)(wei)卧式(shi)或立式(shi)，浸(jin)(jin)溃(kui)罐(guan)容积为(wei)(wei)5.8m，一(yi)般用压缩(suo)空气加压加压压力为(wei)(wei)0.45~0.5 Pa,真空度为(wei)(wei)15 Pa左右，每(mei)次浸(jin)(jin)渍炭(tan)坯量为(wei)(wei)2t左右,第一(yi)次浸(jin)(jin)溃(kui)增重率为(wei)(wei)12%~15%,年生产(chan)(chan)能(neng)力为(wei)(wei)3000t。此(ci)生产(chan)(chan)系统对密(mi)度较低的(de)中(zhong)(zhong)小直(zhi)径(jing)炭(tan)坯可(ke)以渗(shen)透，但(dan)对中(zhong)(zhong)等密(mi)度的(de)中(zhong)(zhong)直(zhi)径(jing)或大直(zhi)径(jing)炭(tan)坯一(yi)般只(zhi)能(neng)达(da)到30%~70%的(de)浸(jin)(jin)人深度。

卧式(shi)高(gao)真(zhen)(zhen)空、高(gao)压(ya)浸(jin)(jin)渍系(xi)统(间(jian)歇生产)此系(xi)统增(zeng)加了副罐(guan)，采用高(gao)真(zhen)(zhen)空泵抽(chou)气和(he)高(gao)压(ya)氮气加压(ya)。副罐(guan)所起的(de)(de)作(zuo)用包括(kuo):控制主罐(guan)内(nei)的(de)(de)压(ya)力(li)，补充(chong)沥青(qing)的(de)(de)消耗,在向主罐(guan)注人沥青(qing)时(shi)可不停止真(zhen)(zhen)空排气,对主罐(guan)的(de)(de)压(ya)力(li)起平衡和(he)稳定作(zuo)用，以及避免(mian)液(ye)体沥青(qing)误抽(chou)至真(zhen)(zhen)空系(xi)统内(nei)。浸(jin)(jin)渍罐(guan)容量为(wei)26或(huo)36m,加压(ya)压(ya)力(li)为(wei)1.2MPa,真(zhen)(zhen)空度为(wei)8.7kPa或(huo)8.9kPa，每(mei)次浸(jin)(jin)渍炭坏量为(wei)12t或(huo)15t,第一次浸(jin)(jin)渍增(zeng)重率为(wei)12%~18%,年生产能力(li)为(wei)8000t或(huo)12000t。

半(ban)连续高真空(kong)、高压(ya)(ya)浸渍生产(chan)系(xi)统：所(suo)谓半(ban)连续生产(chan)系(xi)统，是将预热炉、浸渍罐及浸渍产(chan)品(pin)的冷(leng)却室等设备(bei)水(shui)平地(di)布(bu)置在一条(tiao)直线上，加上换(huan)托(tuo)架机构,形成“单回(hui)路(lu)”或(huo)“双回(hui)路(lu)”工(gong)艺流程。此系(xi)统采用(yong)氮气或(huo)沥青泵加压(ya)(ya)和冷(leng)却时淋水(shui)冷(leng)却，加压(ya)(ya)压(ya)(ya)力为(wei)(wei)(wei)1.5 MPa，真空(kong)度为(wei)(wei)(wei)1.5~2.7kPa，每次浸渍炭坏量(liang)为(wei)(wei)(wei)12~16t,第一次浸渍增(zeng)重率为(wei)(wei)(wei)12%~18%，年(nian)生产(chan)能(neng)力为(wei)(wei)(wei)18000t。